以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
供方互利关系
事后把关
事前积极预防
PDCA循环
标准化
质量教育
QC小组活动
识别和确定改进的机会
调查把握现状,明确改进目标
寻求要因或最佳方案
制定对策计划
实施对策计划
确定改进效果
巩固和分享改进成果
适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性、与环境的协调性以及先进和美观属性
控制工程质量形成过程地因素
管理工作、组织工作、技术工作地效率和水平
技术经验与能力,人员技术熟练度
个人素养,人员责任心,执行力
工作态度,质量意识
文化程度
身体健康状况
机械设备先进性
是否符合标准规定,定期检定,满足精度要求
操作人员是否受过专门培训,是否定期维修保养设备
化学成分
物理力学性能
外观质量
施工工艺
是否按操作规程,规范操作
是否按作业指导书操作
工作环境的温度、湿度、光照、噪声、机械振动、含尘度
是否定期校核
测量仪器设备是否符合要求
测量、试验方法是否得当
使用人员是否受过专业训练
前言
工法特点
适用范围
工艺原理
施工工艺要求
施工工艺流程的安排
施工工艺之间的衔接和重要节点
加工条件的选择
工艺装置配备的选择
工艺参数的选择
技术交底
操作规程
操作要点
工序质量检测验交
材料与设备
质量控制
安全措施
环保措施
效益分析
应用实例
QC可用于解决工法的关键技术或关键工程材料的使用-创新型课题
是指对产品、方法或其改进所提出的新的技术方案
是指对产品的形状、构造或其结合所提出的实用的新的技术方案
是指产品的形状、图案或其结合以及色彩与形状图案的结合所作出的富有美感并适于工业应用的新设计。
概念:现场管理是指为实现现场高效、有序、均衡、和谐运行所进行的计划、组织、指挥、协调、控制和改进的活动。
目的:在通过各项管理的过程中,通过管理的方法和工具,实现现场的效率提升、成本降低、质量稳定、安全环保等,不断增强满足顾客、相关方施工需求的能力。
成果奖励办法
成果评审标准
活动管理办法(过程)
课题登记
活动小组的登记
QC小组的概念:公司全体职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
全体员工
课题内容广泛
目的是提高人的素质,发挥人的积极性和创造性
强调运用质量管理的理论、工具和方法,具有突出的科学性
自主性
群众性
民主性
科学性
1、提高职工素质,激发员工的积极性和创造性,开发无限的人力资源
2、改进质量,降低消耗,提高经济效益,为企业和社会多做贡献
3、以人为本,创造愉快的环境,建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。
4、发扬自主管理和民主精神
1、有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质
2、有利于预防质量问题和改进质量
3、有利于实现全员参与与管理
4、有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神,构件和谐企业
5、有利于改善和加强管理工作,提高管理水平
6、有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题能力从而使员工岗位成才
7、有利于提高顾客的满意程度
子主题7
全员参与
持续改进
遵循策划(P,Plan)、实施(Do,D)、检查(Check,C)、处置(Act,A)
基于数据、和信息等客观事实,进行调查、分析、评价与决策
应用统计方法
3-10人
简明易记
亲切贴近
有象征意义
挑战性
鼓舞性,亲切和自豪
频率每年一次
质量管理部门负责统一登记编号,统一保管
每年登记一次
课题确定后登记
明确小组组长和组员的职责和分工以及对其要求
遵循PDCA循环
以事实为依据,用数据说话
应用统计方法
问题解决型课题
创新型课题
小组能力范围内,课题宜小不宜大
课题名称直接,尽可能表达课题的特性值
选题理由明确,用数据说话
目的:了解问题的现状和严重程度
1.收集有关数据和信息、数据和信息应具有客观性、全面性、时效性和可比性
2、对数据和信息进行分层整理和分析
3、通过分析数据明确现状,找出症结,确定改进方向和程度,为目标设定和原因分析提供依据
目标来源:自选课题,由小组成员共同制定的课题目标
目的:以明确课题改进的程度,并为效果检查提供依据
上级下达的考核指标或要求
顾客要求
国内外同行业先进水平
组织曾经达到的最好水平
针对症结,预计其解决程度,测算课题将达到的水平
目标数量不宜多
目标可测量,可检查
目标具有挑战性
课题来源:上级下达给小组的指令性课题
上级下达给小组的课题目标,小组直接选择上级考核指标,顾客要求等作为课题目标
目标数量不宜多
目标可测量,可检查
目标具有挑战性
国内同行业先进水平
组织曾经达到的最好水平
把握现状,找出症结,论证需要解决的具体问题,以确保课题目标实现
针对问题或症结进行原因分析
因果关系清晰,逻辑关系紧密
可从人、机、料、法、环、测等方面考虑,以充分展示产生问题的原因,避免遗漏
将每一条原因逐层分析到末端,以便直接采取对策
确定主要原因:针对末端原因,依据数据和事实,客观地确定主要原因
收集所有地末端原因,识别并排除小组能力范围外地原因
对每个末端原因进行逐条确认,必要时可制定要因确认计划
依据末端原因对问题或症结的影响程度判断是否为主要原因
判定方式为现场测量,试验和调查分析
针对主要原因逐条制定对策
必要时,针对主要原因提出多种对策,并用客观的方法进行对策的评价和选择
按5W1H要求制定对策表,对策明确,对策目标可测量,可检查,措施具体
What(对策)、Why(目标)、Who(负责人)、Where(地点)、When(时间)、How(措施)
按照对策表逐条实施对策,并与对策目标进行比较,确认对策效果
当未达到对策目标时,应修改措施并按新的措施实施
必要时,验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本、环保等方面的负面影响
检查小组设定的课题目标是否完成
与对策实施前的现状对比,判断改善程度
必要时,确认小组活动产生的经济效益和社会效益
将小组对策表中通过实施证明有效的措施,纳入相关标准或管理制度,如:工艺标准,作业指导书,设备管理制度,人员管理制度等,并报主管部门批准
必要时,对巩固措施实施后的效果进行跟踪
针对专业技术、、管理方法和小组成员综合素质等方面进行全面总结
提出下一次活动课题
小组针对现有技术、工艺、技能、方法等无法满足内、外部顾客及相关方的需求,运用新思维选择创新课题
针对需要,通过广泛借鉴,启发小组创新的灵感、思路、方法等,研制新的产品、服务、方法、软件、工具及设备等;
课题名称应直接描述研制对象
必要时,论证课题的可行性
与课题保持一致
目标设定不宜多
依据借鉴的相关数据进行论证
依据事实和依据,进行定量分析与判断
提出可能达到课题目标的各种方案,并对所有的方案进行整理
方案包括总体方案和分级方案,总体方案应具有创新性和相对的独立性,分级方案应具有可比性,以供比较和选择
目标可测量、可检查
方案分解应逐层展开到可以实施的具体方案
应基于现场测量、试验和调查分析的事实和数据,对每个方案进行逐一评价和选择。
将方案分解中选定的可实施的具体方案,逐项纳入对策表
按5W1H的要求制定对策表,对策即可实施的具体方案,目标可测量、可检查,措施可操作。
按照制定的对策表逐条实施
每条对策实施后,应确认相应目标的完成情况,未达到目标时,应修改措施,并按新措施实施
必要时,验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本、环保等方面的负面影响
检查课题目标的完成情况
必要时,确认小组创新成果的经济效益和社会效益
对创新成果的推广应用价值进行评价,并进行处置
对有推广应用价值的创新成果进行标准化,形成相应的技术标准(设计图纸、工艺文件、作业指导书)或管理制度
对专项或一次性的创新成果,将创新过程相关资料整理存档
小组应对活动全过程进行回顾和总结,并提出今后打算
从创新角度对在专业技术、管理方法和小组成员综合素质方面进行全面的回顾,总结小组活动的创新特色与不足
提出下一次活动课题
QC成果整理步骤
统计方法:是指有关收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题做出一定结论的方法。
统计数据计算特征值:平均值、中位数、方差、极差、标准偏差
质量改进和四新技术应用数据统计,判断结果和改进前的差异:假设检验、显著性检验、方差分析、水平对比法
分析事物变化的原因:调查表、因果图、散布图、分层法、方差分析、树图(系统图)等
相关关系分析法:散布图、回归分析、正交试验设计等
抽样方法、抽样检验、试验设计、可靠性试验等
流程图、控制图
发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化
排列图、频数直方图、散布图、控制图等
检查表:用来系统的收集、整理数据,确认事实,并对数据进行粗略整理和分析的统计图表
不合格品项目调查表
质量数据分布调查表
矩阵调查表
分类法,分组法:是一种对数据进行分类、归类整理、汇总和分析的方法
分层标志
分层法举例
定义:帕累托图(统计数据寻找关键的少数和次要的多数),是一种将质量改进项目从最重要导最次要顺序排列的一种图表
排列图格式
排列图举例
概念:石川图,鱼刺图,是一种表示质量特性波动与潜在原因的关系,是表达和分析因果关系的图表
概念:频数直方图,通过数据统计分析整理,用图形直观形象地把质量分布规律表示出来,根据分布形态,分析判断过程质量是否稳定地统计方法
控制图(Control Chart)也称管理图。是在直角坐标系内画有控制界限,描述质量波动状态及其原因的图表。质量波动分为正常波动和异常波动;正常波动是由随机原因产生的,是一种在预计的界限内的随机重复的偶然波动,不是质量管理中要控制的对象﹔而异常原因引起的异常波动是影响产品质量特性波动的主要方面,必须对其影响因素进行仔细认真的判别、分析,并使之处于受控状态。
散布图(Scatter Diagram)又叫相关图、散点图,是研究成对出现的两组数据代表的两种特性之间相关关系的简单图示技术。
系统图也称树图(Tree diagram),是表示某个质量问题与其组成要素之间的关.系,从而明确问题的重点,寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的--种树枝状图。它可以系统地把某个质量问题分解成许多组成要素,以显示出问题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系。
关联图(Relation diagram)也称关系图。它是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等单一或多个问题的图示技术,是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。
亲和图(Affinity Diagram)也称A型图解,它是KJ法中的一种。它是把收集到的有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题,按它们间的相互亲近程度加以整理、归类、汇总的一种图示技术。
概念:制定几种不同的实施方案,从最初的方案开始执行,当执行不下去的时侯就改变方案,直到达成目标的方法
网络图(Arrow Diagram)又称箭条图、矢线图、网络计划图或双代号网络计划图。是用网络的形式来安排--项工程(产品)的日历进度,说明其作业、工序之间的关系,计算作业时间和确定关键作业路线,建立最佳日程计划,高效率地管理作业进度的一种方法。
矩阵图(Matrix Chart)是以矩阵的形式分析问题与因素、因素与因素、现象与因素间相互关系的图形。
矩阵数据分析法是在矩阵图的基础上发展起来的,矩阵图常用于定性分析,而矩阵数据分析法则多用于定量分析。
柱状图是用长方形的高低来表示数据大小,并对数据进行比较分析的图形。
饼分图也叫圆形图,它是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表达的图形。各扇形面积表示的百分率加起来是100%,即整个圆形面积。
雷达图是模仿电子雷达机图像形状的一种图形..常用来检查工作成效,包括自我检查和他人检查。
水平对比(标杆管理)是将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者(标杆)进行比较,以寻找自身质量改进的机会。运用水平对比,有助于认清目标并确定与标杆间的差距,为赶超标杆找到突破重点。
头脑风暴法(Brain Storming)又曾被译为脑力激荡法。是引导小组成员创造性地思考、产生和澄清大量观点、.问题或议题的一门技术。
流程图( (Flowchart)就是将完成个过程(如工艺过程、检验过程..质量改进过程等)的步骤用图的形式表示出来。通过对一个过程中各步骤之间关系的研究,发现问题的潜在原因,找到需要进行质量改进的环节。
正交试验设计法简称正交试验法,它是利用正交表来合理安排试验的一种方法。在质量管理和QC小组活动中有着十分广泛的应用。
安排任何一项试验,首先要明确试验的目的是什么,用什么指标来衡量考核试验的结果,对试验指标可能有影响的因素是什么,为了搞清楚影响的因素,应当把因素选择在哪些水平上,以便合理有效安排试验,实现目标。
优选法 (Optimization Method)是指以数学原理为指导,合理安排试验,以尽可能少的试验次数尽快找到生产、服务和科学试验中最优方案的科学方法。通常在QC小组活动中,运用简单的计算或对分的方法,实现以较少的试验次数,找到最适宜的生产、实验条件,取得最优的效果。优选法使用有效,简单易学,成为寻找最佳配方、最佳工艺条件、最优工艺参数等解决质量问题的一种有效方法。
回归分析法是定量预测方法之一。它是在掌握大量观察数据的基础上,利用数理统计方法建立因变量与自变量之间的回归关系函数表达式(称回归方程式),即依据事物内部因素变化的因果关系来预测事物未来的发展趋势。
一元线性回归分析模型
多元线性回归分析模型
过程能力是指生产过程在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量狩性值的经济波动幅度,也称加工精度。它反映产品质量的稳定程度或工序运行状态的稳定程度
指令性课题
指导性课题
落实组织方针、目标的关键点
在质量、效率、成本、安全、环保等方面存在问题
内外部顾客及相关方的意见和期望
自由主题