安装工程中的土建工程
设备基础的种类及应用
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求
如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位对基础强度进行复测(回弹法、钻芯法)
重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录
基础的坐标位置
不同平面的标高
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹槽尺寸
平面的水平度
基础的垂直度
预埋地脚螺栓的标高和中心距
预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度
预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度
检查基础坐标、中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的最大值
基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋
基础表面和预留孔应清除干净
预留孔洞内无露筋、凹凸等缺陷
放置垫铁的基础表面应平整,中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰、编号准确
直埋地脚螺栓中心距、标高、露出基础长度符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵横两个方向测量,标高应在其顶部测量
直埋地脚螺栓的螺母和垫圈配套,螺纹和螺母保护完好
活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度符合设计或规范要求
T形头地脚螺栓与基础板按规格配套使用,埋设T形头地脚螺栓基础板牢固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板刷防锈漆
安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得少于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓
高于设计或规范要求会使二次灌浆高度过低
低于设计或规范要求会使二次灌浆高度过高,影响二次灌浆层的强度和质量
地脚螺栓中心线偏移过大会使设备无法正确安装
标高偏差过大会使设备无法正确固定
过浅会使地脚螺栓无法正确埋设
施工准备
箱号、箱数以及包装情况
设备名称、规格和型号,重要零部件徐验标准进行检查验收
随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)以及专业工具
有无缺损件,表面有无损坏及锈蚀
其他需要记录的事项
设备安装的定位依据通常称为基准线和基准点
机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线、划定设备安装的基准线和基准点。
生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修均有可靠的依据
基础检查验收
找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度
把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀传递到基础
特殊作业场所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案
设备安装调整
对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行上部设备部件的组装
一次灌浆为是设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆;二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备的底座和基础之间进行的灌浆。
设备零部件清洗与装配
润滑与设备加油
设备试运转
工程验收
保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度
不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求
除保证组装的精度外,还要保证其安装精度的要求,同时达到制造厂的标准。
螺纹连接件装配(21年新增)
过盈配合件装配(21年新增)
齿轮装配
联轴器装配要求
轴承装配要求
地脚螺栓
垫铁
基础温度变形
设备温度变形
恶劣环境场所
仪器精度和基准精度
加工精度
直线运动精度
圆周运动精度
传动精度
配合间隙或过盈的接近程度
配合面之间的接触质量
强度、沉降和抗震性能
承载面积和接触情况
强度和密实度
紧固力和垂直度
提高安装精度的方法
设备安装偏差方向的控制